導入事例

【日本】 電気工事現場に持ち込む工具が多く、持参する工具は必要最低限にしている。 稀に電流を測定して確認したいことがあるが、電気測定器はテスターしか持参しておらず、電流測定がおこなえない。

【シンガポール】 マルチファンクションテスタとEVSEアダプタを使用して、EVSEのループインピーダンスを試験するときに、EVSE内蔵のRDC-DD(6mA)がトリップする場合があるため、RDC-DDをバイパスする必要があり、作業効率が悪かった。

【オーストラリア】 現場でRCDがトリップした原因がN-E 逆接続であることを突き止めるのに二人体制で７時間を要した。 既存のソケットテスタではN-E逆接続を発見できない。

【インドネシア】 80x10mmのブスバーや導体同士のピッチが狭い現場で電力をチェックしたいが、それぞれ別の製品を使用している。 また、クランプするときに隣のブスバー に触れてしまいそうで危険であると感じていた。

【日本】 クランプメータを電流測定を行うとき、現場が暗かったり、狭い場所で製品を持つ手が邪魔になったりで、本体の表示部が見にくい。 製品のデータホールド機能があるが、測定箇所が多いと作業も多くなり時間がかかっていた。